从“学徒工”到拉丝机维修“活字典”，从“技校生”到设备管理的“领头羊”……20多年，“齐鲁最美职工”温广勇从一线电气维修人员做起，扎根一线，凭借着勤学苦练不服输的工作精神，成为行业中的“翘楚”。

在山东泰山玻璃纤维生产基地，1000多台拉丝机24小时不间断工作，它们是生产玻璃纤维的核心设备，泰山玻璃纤维有限公司设备动力部部长温广勇是这些设备的“总管家”。

(资料图片)

日前，温广勇在工作中。山东省总工会供图

曾记得，温广勇刚加入公司时，是一名普通的维修工。玻纤生产设备精密度高而且种类繁多，对于仅有技校学历的他，是个严峻挑战。特别是拉丝机是玻璃纤维的核心生产设备，控制着直径微米级玻璃纤维的成型，精度高、价格昂贵，主要依靠进口。而国外厂商设置了层层技术壁垒，国内企业掌握不了核心的控制逻辑，对设备运行和维保工作影响很大。

“打铁还需自身硬，必须搞明白设备运行逻辑，我们才不会受制于设备、受制于人。”温广勇说。自此，他一边学英语以便看懂设备说明书，一边把工作中遇到的故障点、故障原因以及维修技巧都整理成册。最终，拉丝机出现问题再也难不倒他，同事们给他起了个有趣的别称：拉丝机维修“活字典”。他整理的维修手册成为拉丝机维修人员的培训教材。

2017年，老厂区停了一批设备，温广勇萌生了升级改造的想法。数据不够，就去测量、测绘；专业人员缺乏，就去其他专业组招兵买马……近年来，他带领团队开展了废旧拉丝机改造项目，让78台濒临报废的拉丝机“浴火重生”，为企业创造效益2580余万元。

工作突出，成绩斐然。温广勇先后担任公司的设备动力部副部长、部长。这个部门负责保障公司水、电、蒸汽、天然气、纯氧等能源的稳定供应，以及数万台套生产设备的维修保养。几年来，他带领团队创造了“控制系统交换机虚拟化”“拉丝机背负式改造以及程控自主化”等技术，为玻纤行业重点设备后期维护以及设备改造蹚出一条新路。

随着全球信息化、物联网、大数据以及智能化的高速发展，温广勇创造性地引入了设备振动监测、电子巡检等高科技手段，提高了设备管理能力和效率，开创了公司设备管理工作的新局面。

近年来，他先后主持或参与了70余项技术创新和工艺改进，获得全国建材行业革新奖3项、国家专利30余项。2023年，他主持研发的《高涨力机头的研发与应用》项目，获得了山东省职工创新创效大赛二等奖。

为更好培育行业内高端人才，2013年，公司创建了“温广勇创新工作室”，建立了拉丝机维修基地，购置和制作了拉丝机作业模型、维修电工实操模拟平台等各类实验工器具，通过“师徒帮带”“金蓝领培训”“技能人才自主评价”“技能竞赛”等方式，先后培养技师、高级技师110人、高级工53人。

值得一提的是，近年来，温广勇还与一些驻泰安市的职业院校签订聘用协议书，参与学校学术委员会和专业建设委员会工作，促进校企合作，为职业教育发展作出自己的贡献。（刘晓林 葛红普）